Solusi pengelasan otomatis digunakan dalam berbagai industri, yang paling umum adalah industri otomotif, dan pengelasan busur telah diotomatisasi sejak tahun 1960-an sebagai metode manufaktur andal yang meningkatkan akurasi, keselamatan, dan efisiensi.
Penggerak utama solusi pengelasan otomatis adalah untuk mengurangi biaya jangka panjang, meningkatkan keandalan dan produktivitas.
Namun kini, kekuatan pendorong baru telah muncul, karena robot digunakan sebagai cara untuk mengatasi kesenjangan keterampilan dalam industri pengelasan. Tukang las yang lebih berpengalaman pensiun dalam jumlah besar, dan tidak cukup tukang las yang berkualifikasi terlatih untuk menggantikan mereka.
American Welding Society (AWS) memperkirakan bahwa industri ini akan kekurangan hampir 400.000 operator pengelasan pada tahun 2024. Pengelasan robotik adalah salah satu solusi untuk kekurangan ini.
Mesin las robotik, seperti Mesin Las Cobot, dapat disertifikasi oleh Inspektur Pengelasan. Ini berarti mesin tersebut akan lulus pengujian dan inspeksi yang sama persis dengan siapa pun yang ingin mendapatkan sertifikasi.
Perusahaan yang dapat menyediakan tukang las robotik memiliki biaya awal yang tinggi untuk membeli robot, tetapi mereka tidak memiliki upah berkelanjutan yang harus dibayarkan. Industri lain dapat menyewa robot dengan biaya per jam dan dapat mengurangi biaya atau risiko tambahan yang terkait dengannya.
Kemampuan untuk mengotomatisasi proses pengelasan memungkinkan manusia dan robot bekerja berdampingan untuk memenuhi persyaratan bisnis dengan lebih baik.
John Ward dari Kings of Welding menjelaskan: “Kami melihat semakin banyak perusahaan pengelasan yang harus meninggalkan bisnis mereka karena kekurangan tenaga kerja.
“Otomatisasi pengelasan bukan tentang mengganti karyawan dengan robot, tetapi langkah penting dalam memenuhi kebutuhan industri. Pekerjaan besar di bidang manufaktur atau konstruksi yang memerlukan banyak tukang las untuk beroperasi terkadang harus menunggu berminggu-minggu atau berbulan-bulan untuk menemukan sekelompok besar tukang las bersertifikat.”
Faktanya, dengan robot, perusahaan memiliki kemampuan untuk mengalokasikan sumber daya secara lebih efisien untuk mencapai hasil terbaik.
Tukang las yang lebih berpengalaman dapat menangani pengelasan yang lebih menantang dan bernilai lebih tinggi, sementara robot dapat menangani pengelasan dasar yang tidak memerlukan banyak pemrograman.
Tukang las profesional biasanya memiliki lebih banyak fleksibilitas daripada mesin untuk beradaptasi dengan lingkungan yang berbeda, sementara robot akan mencapai hasil yang dapat diandalkan pada parameter yang ditetapkan.
Industri pengelasan robotik diperkirakan tumbuh dari 8,7% pada tahun 2019 hingga 2026. Industri otomotif dan transportasi diperkirakan tumbuh paling cepat karena permintaan manufaktur kendaraan meningkat di negara-negara berkembang, dengan kendaraan listrik menjadi dua pendorong utama.
Robot pengelasan diharapkan menjadi elemen kunci dalam memastikan kecepatan pemenuhan dan keandalan dalam pembuatan produk.
Asia Pasifik memiliki tingkat pertumbuhan tertinggi. Tiongkok dan India adalah dua negara fokus, keduanya diuntungkan oleh rencana pemerintah “Make in India” dan “Made in China 2025” yang menyerukan pengelasan sebagai elemen kunci manufaktur.
Ini semua merupakan kabar baik bagi perusahaan pengelasan otomatis robotik, yang menghadirkan peluang luar biasa bagi bisnis di bidang tersebut.
Disimpan Dalam: Manufaktur, Promosi Ditandai Dengan: otomatisasi, industri, manufaktur, robotika, robotika, tukang las, pengelasan
Robotics and Automation News didirikan pada bulan Mei 2015 dan telah menjadi salah satu situs yang paling banyak dibaca di jenisnya.
Harap pertimbangkan untuk mendukung kami dengan menjadi pelanggan berbayar, melalui iklan dan sponsor, atau membeli produk dan layanan melalui toko kami – atau kombinasi dari semua hal di atas.
Situs web ini dan majalah serta buletin mingguan terkaitnya diproduksi oleh tim kecil jurnalis dan profesional media yang berpengalaman.
Jika Anda memiliki saran atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami di salah satu alamat email di halaman kontak kami.
Waktu posting: 31-Mei-2022
