stasiun pengelasan robot untuk seluruh lini produksi hanya membutuhkan dua orang

Solusi pengelasan otomatis digunakan di berbagai industri, paling umum di industri otomotif, dan pengelasan busur otomatis sejak tahun 1960-an sebagai metode manufaktur andal yang meningkatkan akurasi, keamanan, dan efisiensi.
Penggerak utama solusi pengelasan otomatis adalah mengurangi biaya jangka panjang, meningkatkan keandalan, dan produktivitas.
Sekarang, bagaimanapun, kekuatan pendorong baru telah muncul, karena robot digunakan sebagai cara untuk mengatasi kesenjangan keterampilan dalam industri pengelasan. Tukang las yang lebih berpengalaman pensiun dalam jumlah besar, dan tidak cukup tukang las yang berkualitas terlatih untuk menggantikannya.
American Welding Society (AWS) memperkirakan bahwa industri akan kekurangan hampir 400.000 operator pengelasan pada tahun 2024. Pengelasan robot adalah salah satu solusi untuk kekurangan ini.
Mesin las robot, seperti Mesin Las Cobot, dapat disertifikasi oleh Inspektur Pengelasan. Ini berarti mesin akan lulus tes dan inspeksi yang sama persis dengan siapa pun yang ingin mendapatkan sertifikasi.
Perusahaan yang dapat menyediakan robot tukang las memiliki biaya awal yang tinggi untuk membeli robot, tetapi kemudian mereka tidak memiliki upah berkelanjutan yang harus dibayar. Industri lain dapat menyewa robot dengan biaya per jam dan dapat mengurangi biaya atau risiko tambahan yang terkait dengannya.
Kemampuan untuk mengotomatiskan proses pengelasan memungkinkan manusia dan robot bekerja berdampingan untuk memenuhi kebutuhan bisnis dengan lebih baik.
John Ward dari Kings of Welding menjelaskan: “Kami melihat semakin banyak perusahaan pengelasan yang harus meninggalkan bisnis mereka karena kekurangan tenaga kerja.
“Otomasi pengelasan bukan tentang mengganti karyawan dengan robot, tetapi langkah penting dalam memenuhi kebutuhan industri.Pekerjaan besar di bidang manufaktur atau konstruksi yang membutuhkan banyak tukang las untuk beroperasi terkadang harus menunggu berminggu-minggu atau berbulan-bulan untuk menemukan sekelompok besar tukang las bersertifikat.”
Padahal, dengan robot, perusahaan memiliki kemampuan mengalokasikan sumber daya secara lebih efisien untuk mencapai hasil terbaik.
Tukang las yang lebih berpengalaman dapat menangani lasan yang lebih menantang dan bernilai lebih tinggi, sementara robot dapat menangani las dasar yang tidak memerlukan banyak pemrograman.
Tukang las profesional biasanya memiliki lebih banyak fleksibilitas daripada mesin untuk beradaptasi dengan lingkungan yang berbeda, sementara robot akan mencapai hasil yang andal pada parameter yang ditetapkan.
Industri pengelasan robotik diperkirakan akan tumbuh dari 8,7% pada 2019 hingga 2026. Industri otomotif dan transportasi diperkirakan akan tumbuh paling cepat karena permintaan untuk manufaktur kendaraan meningkat di negara berkembang, dengan kendaraan listrik menjadi dua penggerak utama.
Robot las diharapkan menjadi elemen kunci dalam memastikan kecepatan pemenuhan dan keandalan dalam pembuatan produk.
Asia Pasifik memiliki tingkat pertumbuhan tertinggi. China dan India adalah dua negara fokus, keduanya mendapat manfaat dari rencana pemerintah "Make in India" dan "Made in China 2025" yang menyerukan pengelasan sebagai elemen kunci manufaktur.
Ini semua adalah kabar baik bagi perusahaan pengelasan otomatis robot, yang menghadirkan peluang bagus untuk bisnis di lapangan.
Filed Under: Manufaktur, Promosi Tagged With: otomatisasi, industri, manufaktur, robotika, robotika, tukang las, pengelasan
Robotics and Automation News didirikan pada Mei 2015 dan telah menjadi salah satu situs yang paling banyak dibaca dari jenisnya.
Harap pertimbangkan untuk mendukung kami dengan menjadi pelanggan berbayar, melalui iklan dan sponsor, atau membeli produk dan layanan melalui toko kami – atau kombinasi dari semua hal di atas.
Situs web ini dan majalah terkait serta buletin mingguan diproduksi oleh tim kecil jurnalis dan profesional media yang berpengalaman.
Jika Anda memiliki saran atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami di salah satu alamat email di halaman kontak kami.


Waktu posting: 31 Mei-2022