1. Ringkasan Eksekutif
Sebagai produsen robotika industri terkemuka di Tiongkok, Yooheart menghadirkan solusi stasiun kerja pengelasan robotik siap pakai yang dirancang khusus untuk industri sepeda. Sistem terpadu ini menggabungkan robotika presisi tinggi, teknologi pengelasan canggih, dan perkakas cerdas untuk mengoptimalkan efisiensi produksi, memastikan kualitas pengelasan, dan mengurangi biaya operasional. Dirancang khusus untuk pembuatan rangka dan komponen sepeda, solusi ini mendukung produksi massal sepeda tradisional, sepeda listrik, dan model performa tinggi sambil tetap mempertahankan fleksibilitas untuk penyesuaian.
2. Gambaran Umum Sistem
Stasiun kerja mengintegrasikan komponen inti berikut:
Robot Industri 6-Sumbu: Lengan robot berkecepatan tinggi dan pengulangan tinggi yang dioptimalkan untuk pengelasan.
Sumber Daya Pengelasan: Mesin las MIG/MAG berbasis inverter digital dengan kemampuan pulsa.
Positioner/Turntable: Positioner penggerak servo sumbu ganda untuk manipulasi benda kerja 360°.
Perlengkapan Khusus: Jig modular kompatibel dengan berbagai geometri rangka sepeda.
Sistem Periferal: Ekstraksi asap, pengumpan kawat, unit pendingin, dan penghalang pengaman.
Sistem Kontrol: Antarmuka PLC/HMI terpusat dengan kemampuan pemrograman offline.
3. Komponen Utama & Spesifikasi Teknis
3.1 Unit Pengelasan Robotik
Model Robot: [YH1006A-145], lengan artikulasi 6-sumbu
Muatan: 6 kg
Jangkauan: 1.450 mm
Kemampuan mengulang: ±0,08 mm
Kecepatan Pengelasan: Hingga 1 m/menit
Kompatibilitas: Mendukung proses pengelasan MIG/MAG.
Fitur:
Deteksi tabrakan dan pembatasan torsi untuk pengoperasian yang aman.
Perlindungan IP64 untuk ketahanan di lingkungan yang keras.
Paket perangkat lunak pengelasan yang sudah terinstal (misalnya, pelacakan jahitan, penenunan).
3.2 Posisioner Berpenggerak Servo
Tipe: Desain headstock/tailstock sumbu ganda
Kapasitas Beban: 300 kg
Kecepatan Rotasi: 0–3 rpm (dapat diprogram)
Sudut Kemiringan: ±180°
Kontrol: Disinkronkan dengan robot melalui komunikasi EtherCAT.
Aplikasi:
Memungkinkan aksesibilitas sambungan las yang optimal untuk rangka sepeda yang kompleks.
Mengurangi waktu reposisi hingga 40% dibandingkan dengan pengaturan manual.
3.3 Sistem Pengelasan
Mesin Las: [Aotai NBC350RL], pulsa 350A MIG/MAG
Diameter kawat: 0,8–1,2 mm (baja/aluminium)
Siklus Kerja: 100% @ 300A
Pengumpan Kawat: Sistem 4 rol dengan lapisan anti-percikan.
Keuntungan:
Program pengelasan sinergis untuk baja tingkat sepeda (Q195/Q235), paduan aluminium (seri 6xxx), dan titanium.
Mengurangi percikan hingga 60% melalui pengendalian busur adaptif.
3.4 Perlengkapan yang Disesuaikan
Desain Modular: Penjepit dan penyangga yang dapat diganti dengan cepat untuk rangka mulai dari 12″ hingga 29″.
Material: Baja yang dikeraskan dengan permukaan kontak dilapisi keramik untuk meminimalkan distorsi panas.
Sensor: Sensor jarak terintegrasi untuk verifikasi keberadaan komponen.
Komponen Sepeda yang Didukung:
Rangka utama (berlian, step-through)
Garpu depan/belakang
Perakitan stang dan batang
Dudukan baterai sepeda listrik
4. Alur Kerja Sistem
Pemuatan: Operator menempatkan tabung/sambungan mentah ke dalam perlengkapan.
Penjepitan: Penjepit pneumatik mengamankan bagian dengan
Pengelasan: Robot mengeksekusi jalur yang telah diprogram sebelumnya sementara pengatur posisi menyesuaikan orientasi komponen.
Inspeksi: Sistem penglihatan terpadu melakukan pemeriksaan kualitas pasca pengelasan.
Bongkar: Komponen yang sudah selesai dipindahkan ke stasiun berikutnya melalui konveyor.
Waktu Siklus: 3–5 menit per bingkai (tergantung kompleksitas).
5. Keunggulan Kompetitif
5.1 Efisiensi Biaya
Produksi Lokal: Biaya awal 30% lebih rendah dibandingkan dengan sistem impor.
Penghematan Energi: Teknologi pengelasan inverter mengurangi konsumsi daya hingga 25%.
5.2 Presisi dan Kualitas
Pengelasan Adaptif: Koreksi busur waktu nyata memastikan penetrasi yang konsisten pada tabung berdinding tipis (ketebalan 1,2–2,5 mm).
Pengulangan: deviasi jahitan las ≤0,1 mm di seluruh batch produksi.
5.3 Fleksibilitas
Perkakas Ulang Cepat: Perlengkapan dapat dikonfigurasi ulang untuk desain baru dalam waktu 30 menit.
Skalabilitas: Stasiun kerja dapat diperluas menjadi sel multi-robot untuk pesanan bervolume tinggi.
5.4 Fitur Cerdas
Pemrograman Offline (OLP): Jalur robot dihasilkan dari model CAD, meminimalkan waktu henti.
Pemantauan Jarak Jauh: Diagnostik berkemampuan IoT untuk pemeliharaan prediktif.
6. Implementasi & Dukungan
Garis Waktu Proyek:
Tahap Desain: 2–3 minggu (termasuk analisis kebutuhan pelanggan).
Instalasi & Pelatihan: 4 minggu di tempat.
Garansi: 24 bulan untuk komponen penting.
Layanan Pelatihan:
Instruksi langsung untuk pengoperasian robot, penyesuaian perlengkapan, dan pengoptimalan parameter pengelasan.
Pembaruan perangkat lunak tahunan dan dukungan teknis melalui hotline 24/7.
7. Studi Kasus: Produsen E-Bike
Profil Pelanggan:
Lokasi: Zhejiang, Cina
Kapasitas Produksi: 10.000 unit/bulan
Hasil Setelah Penerapan:
Tingkat cacat pengelasan berkurang dari 8% menjadi 0,5%.
Biaya tenaga kerja berkurang 70% (dari 6 tukang las manual menjadi 1 operator per shift).
ROI tercapai dalam waktu 14 bulan.
8. Mengapa Memilih Yooheart?
Keahlian Industri: 15+ tahun spesialisasi dalam pengelasan robotik untuk struktur ringan.
Solusi Ujung-ke-Ujung: Tanggung jawab sumber tunggal untuk integrasi mekanik, listrik, dan perangkat lunak.
Layanan Terlokalisasi: 50+ teknisi ditempatkan di seluruh negeri untuk respons cepat.
9. Kesimpulan
Stasiun kerja pengelasan robotik siap pakai ini memberikan solusi yang siap pakai bagi produsen sepeda yang ingin mengotomatiskan proses pengelasan tanpa mengorbankan fleksibilitas. Dengan menggabungkan robotika presisi, perkakas cerdas, dan dukungan purnajual yang tangguh, [Nama Perusahaan Anda] memberdayakan klien untuk mencapai produktivitas yang lebih tinggi, kualitas pengelasan yang unggul, dan daya saing jangka panjang di pasar global.
Waktu posting: 17-Mar-2025
