1. Pemilihan parameter pengelasan yang benar
(1) Arus pengelasan dan tegangan busur Pada pengelasan berpelindung gas CO2, untuk setiap diameter kawat las, terdapat hukum tertentu antara laju percikan dan arus pengelasan. Pada zona transisi hubung singkat arus kecil, laju percikan pengelasan kecil. Setelah memasuki zona transisi partikel halus arus tinggi, laju percikan pengelasan juga kecil, dan laju percikan pengelasan paling besar berada di zona tengah. Mengambil kawat dengan diameter 1,2 mm sebagai contoh, saat arus pengelasan kurang dari 150A atau lebih besar dari 300A, percikan pengelasan kecil, dan di antara keduanya, percikan pengelasan besar. Saat memilih arus pengelasan, area arus pengelasan dengan laju percikan pengelasan tinggi harus dihindari sebisa mungkin, dan tegangan busur yang sesuai harus disesuaikan setelah arus pengelasan ditentukan.
(2) Panjang ekstensi kawat las: Panjang ekstensi kawat las (yaitu perpanjangan kering) juga memiliki efek pada percikan las. Semakin panjang panjang ekstensi kawat las, semakin besar percikan las. Misalnya, untuk kawat dengan diameter 1,2 mm, ketika arus pengelasan 280 A, ketika panjang ekstensi kawat meningkat dari 20 mm menjadi 30 mm, jumlah percikan las meningkat sekitar 5%. Oleh karena itu, diperlukan panjang ekstensi kawat las yang dipersingkat.
2. Meningkatkan sumber daya pengelasan
Penyebab percikan pada pengelasan berpelindung gas CO2 terutama pada tahap akhir transisi hubung singkat, karena peningkatan tajam arus hubung singkat, logam jembatan cair dipanaskan dengan cepat, mengakibatkan akumulasi panas, dan akhirnya, jembatan cair meledak untuk menghasilkan percikan. Mempertimbangkan peningkatan sumber daya pengelasan, metode seperti sambungan seri reaktor dan resistor, pengalihan arus, dan kontrol bentuk gelombang arus di sirkuit pengelasan terutama digunakan untuk mengurangi arus meledak jembatan cair dan dengan demikian mengurangi percikan pengelasan. Saat ini, mesin las berpelindung gas CO2 tipe thyristor yang dikendalikan gelombang dan mesin las berpelindung gas CO2 tipe transistor yang dikendalikan gelombang telah digunakan, dan telah mencapai keberhasilan dalam mengurangi percikan pengelasan berpelindung gas CO2.
3. Tambahkan argon (Ar) ke gas CO2:
Setelah menambahkan sejumlah gas argon ke gas CO2, sifat fisik dan kimia gas CO2 berubah. Dengan peningkatan rasio gas argon, percikan las secara bertahap berkurang, dan perubahan paling signifikan pada kehilangan percikan terjadi ketika diameter partikel lebih besar dari percikan 0,8 mm, tetapi memiliki sedikit efek pada percikan dengan diameter partikel kurang dari 0,8 mm.
Selain itu, penggunaan pengelasan terlindung gas campuran di mana argon ditambahkan ke gas CO2 juga dapat meningkatkan pembentukan las. Efek penambahan argon ke gas CO2 pada penetrasi las, lebar fusi, dan tinggi sisa, dengan argon dalam gas CO2. Saat kandungan gas meningkat, kedalaman penetrasi menurun, lebar fusi meningkat, dan tinggi las menurun.
4. Gunakan kawat las dengan percikan rendah
Untuk kawat padat, dengan alasan memastikan sifat mekanis sambungan, mengurangi kandungan karbon sebanyak mungkin, dan meningkatkan elemen paduan seperti titanium dan aluminium secara tepat dapat secara efektif mengurangi percikan las.
Di samping itu, penggunaan kawat las berinti fluks yang dilindungi gas CO2 dapat mengurangi percikan las secara signifikan, dan percikan las yang dihasilkan kawat las berinti fluks adalah sekitar 1/3 dari percikan las yang dihasilkan kawat las berinti padat.
5. Kontrol sudut obor las:
Bila obor las tegak lurus dengan hasil las, percikan las yang dihasilkan paling sedikit, dan makin besar sudut kemiringannya, makin banyak percikannya. Saat pengelasan, sudut kemiringan obor las tidak boleh melebihi 20º.
Waktu posting: 22-Jun-2022
