Reduser, yaitu, mengurangi kecepatan gerakan, meningkatkan torsi, meningkatkan akurasi suatu perangkat mekanis, banyak digunakan pada industri pemrosesan presisi yang membutuhkan beban tinggi, presisi tinggi, dan kecepatan tinggi.
Setelah berdirinya Yunhua intelligent, telah berkomitmen pada penelitian dan pengembangan peredam RV. Karena kami tahu bahwa "tidak dapat mengatasi peredam RV, maka jalan robot industri tidak akan menurun", jadi pada peredam RV bagian inti ini dapat dikatakan menghabiskan seluruh pikiran mereka, menginvestasikan banyak waktu, tenaga kerja dan dana penelitian ilmiah yang besar secara independen mengembangkan 6 peredam RV YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Peredam RV perlu melalui lusinan proses, aliran perakitan, pengujian, pemeriksaan kualitas, dan departemen lain untuk produksi, pengujian sebelum dapat digunakan.
● Pemeriksaan material masuk
Berikut ini adalah pemberhentian pertama untuk pemrosesan komponen dan material peredam roda gigi, di mana semua material harus diperiksa terlebih dahulu. Personel pemeriksa perlu memeriksa apakah penampakan coran berupa lubang pasir, retakan, dan cacat, serta apakah sudah memenuhi standar, dsb. Selain itu, mereka juga perlu mengoperasikan mesin tiga koordinat untuk memeriksa apakah ukuran coran sesuai dengan data yang ditandai pada gambar.
● Pemrosesan (ambil kerangka planet sebagai contoh)
Pemrosesan kasar: pengecoran yang lolos dari pusat pemeriksaan eksternal perlu diproses secara sederhana. Cakram dan kelenjar keluaran dikasar dan disempurnakan oleh mesin profesional dan dirakit menjadi rangka planet. Setelah mengebor dan memasang kembali lubang pin pemosisian pada rangka planet, pin pemosisian dimasukkan.
Semi-finishing: karena kesalahan besar pada kelonggaran permukaan setelah pemesinan kasar, untuk memastikan bahwa rangka planet memiliki kelonggaran pemesinan yang stabil dalam pemesinan finishing, rangka planet perlu memproses posisi bantalannya pada kendaraan semi-finishing.
Penyelesaian: Rangka planet dimasukkan ke pusat permesinan di area penyelesaian, dan lubang bantalannya dibor dan digerinda halus dengan cara yang lebih stabil dan efisien, sehingga dapat meningkatkan keakuratan pembuatannya serta meningkatkan kinerja dan masa pakai robot.
Reduser memiliki lebih dari sepuluh bagian, masing-masing bagian memiliki metode pemrosesan dan prosedur pemrosesan yang tidak sama, namun setiap bagian membutuhkan penggilingan, pemboran, pemrosesan pengasahan yang berulang, dapat dibayangkan bahwa penelitian, pengembangan, dan produksi reduser RV memiliki tingkat kesulitan yang tinggi.
uji RV
Setelah serangkaian pemrosesan, semua bagian mengalami perubahan kualitatif, semua bagian dimasukkan ke ruang pengujian RV, personel teknis mengoperasikan dengan menggunakan tiga mesin koordinat sebanyak dua kali guna memeriksa keakuratan dimensinya dan memasukkan semua data ke dalam basis data, saat ini koaksialitas bantalan pereduksi RV cerdas Yunhua dikontrol dalam 0,005um, sangat halus.
● Deburring, pembersihan, demagnetisasi
Penghilangan gerinda dan pembersihan membuat komponen menjadi halus dan mengurangi hambatan selama perakitan. Demagnetisasi dilakukan untuk menghilangkan sifat magnet pada komponen sehingga komponen tidak akan terserap oleh debu.
● Gudang produk setengah jadi
Semua komponen yang telah diproses dan diuji akan dimasukkan ke gudang produk setengah jadi, dan komponen khusus perlu diberi tanda lalu disimpan di gudang untuk dirakit, sedangkan bagian yang dibuang akan dimasukkan ke area limbah untuk didaur ulang selanjutnya.
● Perakitan produk jadi
Perakitan reduksi RV juga sangat penting, jika tidak hati-hati akan menyebabkan masalah reduksi, kualitas, dan keamanan di bengkel, personel perakitan akan merakit planet pembawa, pelat cangkang gigi sikloid, jarum, dll. semua jenis komponen menjadi reduksi lengkap, proses, setiap pekerja perakitan dalam perakitan sangat berhati-hati, ketika berulang kali memeriksa, mengonfirmasi, dan mengoreksi perakitan lalu melanjutkan ke langkah berikutnya.
● Pemeriksaan produk jadi
Ini merupakan langkah terakhir dari produksi reducer, dan reducer RV sebagai komponen inti dari robot, kelebihan dan kekurangan reducer akan secara langsung mempengaruhi performa, kualitas dan umur robot, semua masalah kualitas tidak boleh terjadi. Di area pemeriksaan kualitas, teknisi akan melakukan serangkaian pengujian seperti torsi start-up, kesalahan pengembalian dan uji efisiensi pada reducer yang telah dirakit melalui peralatan pengujian berteknologi tinggi.
Penyimpanan komponen jadi rendah
Robot yang lolos uji mesin akan disimpan di gudang produk akhir untuk perakitan robot selanjutnya.
Kini teknologi pereduksi RV tak lagi bergantung pada negara asing, sehingga dapat menghemat biaya, mendukung tenaga riset ilmiah untuk mengembangkan produk yang lebih baik, para peneliti intelijen muskovit, mika muskovitum tidak takut kesulitan, tenaga produksi cermat dan efisien, baik dalam produksi, riset dan pengembangan, atau kerja sama, proyek tindak lanjut kami akan penuh dengan ribuan risiko, selain para pengungsi, ramping, dan berkembang!
Waktu posting: 22-Des-2021
